introduzione
Quando un tubo per liquami si usura troppo rapidamente, una delle prime idee che vengono in mente è aumentare lo spessore della parete.
Ha senso.
Più materiale significa più tolleranza all'usura.
Ma un tubo più spesso non risolve necessariamente il motivo principale per cui il tubo si usura.
Una tubazione per i liquami minerari può avere pareti molto spesse nelle sezioni diritte mentre gomiti, riduttori o sezioni di scarico della pompa mostrano già una grave usura.
La domanda non è sempre"Quanto è spesso il tubo?"
A volte lo è"Dove si trova effettivamente il liquame che attacca il tubo?"
Un maggiore spessore della parete non modifica il liquame
L'aggiunta di spessore non modifica il materiale trasportato.
Se il liquame contiene particelle minerali dure, tali particelle viaggeranno comunque attraverso la tubazione. Se la velocità del flusso è elevata, si muoveranno comunque ad alta velocità.
E quando il flusso cambia direzione in corrispondenza di un gomito, le particelle tenderanno comunque a spostarsi verso l’esterno della curva.
Il tubo più spesso ha più materiale disponibile da consumare, ma le condizioni operative non sono cambiate.
Per una tubazione che trasporta continuamente liquami minerali abrasivi, questa distinzione è importante.
Un tubo d'acciaio più spesso, ad esempio, può durare più a lungo semplicemente perché ha più metallo da perdere. Ma la superficie interna è ancora esposta allo stesso mezzo abrasivo.
L'usura potrebbe non essere distribuita uniformemente
È qui che molte condutture dei liquami diventano difficili da valutare.
Una tubazione di 1.000 metri non presenta necessariamente la stessa usura da un'estremità all'altra.
Le sezioni diritte possono essere relativamente stabili.
Un gomito potrebbe essere molto peggio.
Un riduttore può sviluppare usura localizzata.
Una sezione vicina a una pompa può presentare condizioni di flusso diverse rispetto a una sezione a valle.
Se l'ispezione prende in considerazione solo lo spessore medio della parete, queste differenze possono facilmente non essere notate.
Per unTubo per liquami UHMWPE, si applica lo stesso principio. La scelta del materiale è importante, ma lo sono anche la posizione e la causa dell’usura.
Perché i gomiti subiscono più abusi?
Le particelle nei liquami hanno massa e quantità di moto.
Quando il liquido entra in un gomito, può seguire la curvatura, ma le particelle più pesanti non sempre cambiano direzione alla stessa velocità.
Alcune particelle si muovono verso il raggio esterno.
Hanno sbattuto contro il muro.
Scivolano.
Poi arrivano altre particelle dietro di loro.
Il processo si ripete finché la pipeline è in esecuzione.
Ecco perché unTubo per liquami UHMWPEUn sistema con molte curve dovrebbe prestare attenzione anche alle specifiche dei gomiti.
Rendere il tubo diritto più spesso lasciando invariato-il gomito ad alta usura non è una soluzione.
La dimensione delle particelle cambia il problema
Non tutti i liquami sono ugualmente abrasivi.
Le particelle fini possono produrre un'abrasione da scorrimento continuo.
Le particelle più grossolane possono creare un impatto locale più forte.
I minerali duri come il quarzo possono essere particolarmente impegnativi a causa della loro natura abrasiva.
Anche la concentrazione dei solidi è importante.
Un impasto ad alto-solido immette più particelle attraverso il tubo durante lo stesso periodo operativo rispetto a un impasto diluito.
Quindi, quando si seleziona aTubo per liquami minerali UHMWPE, "liquame" non è un'informazione sufficiente.
La dimensione delle particelle, la durezza del materiale e la concentrazione dei solidi forniscono un quadro molto più chiaro delle effettive condizioni di servizio.
Dove UHMWPE cambia l'approccio
图 1
UHMWPE non aggiunge semplicemente più spessore alla parete.
Cambia il materiale con cui il liquame entra in contatto.
L'UHMWPE ha un'elevata resistenza all'abrasione e una buona tenacità. La sua superficie interna liscia è adatta anche al trasporto di liquami abrasivi.
Ciò lo rende interessante per le applicazioni in cui la preoccupazione principale è il contatto continuo tra le particelle minerali e la parete del tubo.
Il materiale presenta inoltre una buona resistenza alla corrosione in molti ambienti chimici, il che può essere utile nei sistemi di lavorazione dei minerali in cui l'impasto liquido contiene componenti corrosivi.
Il vantaggio non è che l'UHMWPE faccia scomparire l'usura.
Nessun materiale per tubi può eliminare l'effetto di un impasto abrasivo.
Il punto è utilizzare una superficie del tubo che sia più adatta a quella condizione operativa.
Che dire dei tubi in acciaio rivestiti in UHMWPE-?
图 2
A volte il problema non è semplicemente la resistenza all'usura.
Una tubazione di grande-diametro o ad alta-pressione può anche avere requisiti strutturali.
Ecco doveTubo in acciaio rivestito in UHMWPEdiventa rilevante.
Il tubo esterno in acciaio fornisce lo strato strutturale, mentre l'UHMWPE costituisce la superficie interna-resistente all'usura.
Questo è diverso da un tubo UHMWPE solido, dove UHMWPE costituisce il corpo del tubo.
Per una tubazione per liquami minerari, la scelta può dipendere dalla pressione, dal diametro, dalle condizioni di supporto, dal metodo di installazione e dalla resistenza meccanica richiesta.
Il problema dell'usura e il problema strutturale dovrebbero essere considerati separatamente.
Quindi dovresti usare un tubo più spesso?
A volte sì.
Lo spessore delle pareti è ancora importante per la pressione, la resistenza meccanica e la tolleranza di servizio.
Ma lo spessore non dovrebbe essere l'unica risposta alla ripetuta usura dei liquami.
Se lo stesso gomito continua a fallire, indaga sul gomito.
Se l'usura è concentrata vicino ad una pompa, guarda quella sezione.
Se l'intera tubazione si consuma rapidamente, controllare la concentrazione del liquame, la dimensione delle particelle e la velocità del flusso.
Se la tubazione ha recentemente modificato le sue condizioni operative, non dare per scontato che le specifiche originali della tubazione siano ancora appropriate.
Un tubo più spesso può darti più materiale.
Non fornisce automaticamente una superficie di usura migliore.
Tubo per liquame UHMWPE - Specifiche tipiche
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Parametro |
Specifica tipica |
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Materiale |
UHMWPE |
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Diametro nominale |
DN50–DN1200 |
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Lunghezza standard |
9 m / 12 m |
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Valutazione della pressione |
PN1.0–PN10 |
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Temperatura di lavoro |
Da circa . -269 gradi a +80 gradi |
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Medio |
Liquame minerale, liquame minerale, sterili, liquame di sabbia |
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Raccordi |
Gomiti, riduttori, raccordi a T, flange di collegamento in UHMWPE |
Le specifiche finali dovrebbero essere confermate in base alla pressione effettiva, alla portata, alla concentrazione del liquame, alla dimensione delle particelle e alla disposizione della tubazione.
Richiestaun UHMWPEQuotazione dei tubin
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Fare un passo |
Processo |
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1 |
Invia requisiti- DN, pressione, quantità e applicazione |
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2 |
Conferma delle specifiche- Tipo di tubo, dimensione, spessore della parete e connessione |
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3 |
Preventivo- Prezzo, tempi di consegna, imballaggio e termini di spedizione |
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4 |
Ordine e produzione- Contratto, pagamento e produzione |
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5 |
Ispezione e consegna- Ispezione di qualità e spedizione |
PerTubo minerario UHMWPE, tubo in acciaio rivestito in UHMWPE, gomiti e flange di collegamento UHMWPE, inviaci:
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