
Tubo per pompa di calore geotermica in HDPE
Può essere semplicemente inteso come una "conduttura per il trasporto dell'energia" interrata nel sottosuolo: in inverno, il liquido che scorre all'interno assorbe il calore dal suolo e lo fornisce alla pompa di calore dell'edificio per il riscaldamento; in estate funziona in modo opposto, inviando il calore interno attraverso una tubazione nel terreno, estraendo calore o scaricando solo calore, senza consumare acqua freatica.
Standard fondamentale: quale materiale è il più adatto?
Secondo lo standard nazionale "Specifiche tecniche per sistemi di pompe di calore geotermiche" (GB50366-2005), i tubi interrati devono soddisfare requisiti quali buona stabilità chimica, resistenza alla corrosione ed elevata conduttività termica. Attualmente, il materiale più utilizzato e maturo in ingegneria è il polietilene ad alta densità (HDPE), in particolare i gradi PE80 o PE100.
Perché è così? I vantaggi sono principalmente i seguenti:
- Lunga durata e resistenti alla corrosione-: i tubi in HDPE sono resistenti alla corrosione chimica e non arrugginiscono. La loro vita utile progettata può essere pari a quella degli edifici, in genere compresa tra 50 e 60 anni.
- Buona flessibilità: può essere arrotolato e piegato, riducendo così il numero di giunti sotterranei. Ciò non solo riduce il rischio di perdite, ma rende anche il processo di costruzione più conveniente.
- Eccellente conduttività termica: in grado di trasferire in modo efficiente il calore tra il liquido all'interno del tubo e il terreno all'esterno del tubo.
Parametri di specifica: come comprendere il prodotto?
Durante il processo di approvvigionamento o di progettazione, ti imbatterai in alcuni parametri chiave:
- Diametri comuni dei tubi: sono principalmente DN25 e DN32, ma esistono anche specifiche come DN20, DN40 e DN50. Tra questi, DE25 è comunemente usato per tubi a U-singoli e DE32 è comunemente usato per tubi a U-doppia.
- Valutazione della pressione: la pressione nominale del tubo interrato non deve essere inferiore a 1,0 MPa. Nei progetti su larga-scala o nei pozzi profondi, è necessario raggiungere 1,6 MPa per garantire la sicurezza.
- Raccordi speciali: Per garantire un collegamento affidabile del sistema e un efficiente scambio termico, verranno utilizzati alcuni raccordi speciali, come:
Gomito a U-: utilizzato per collegare due tubi perpendicolari tra loro, formando un anello.
Scheda a cinque-fori/supporto fisso: viene utilizzata per fissare i due tubi di derivazione del tubo a U-all'interno del foro praticato, assicurandosi che mantengano una distanza adeguata l'uno dall'altro per evitare che si tocchino e compromettano lo scambio termico.
Valvola deviatrice: il componente chiave che collega più circuiti in parallelo sotterraneo.
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