Tubo laminato a caldo-con struttura in HDPE
Il processo di produzione del tubo Kra è piuttosto unico e può essere considerato un processo di "stampa 3D" high-tech:
Estrusione di "materiali per la stampa": riscalda e sciogli le materie prime in HDPE, quindi estrudi materiali in fogli piatti e materiali in fogli a forma di U-.
Stampaggio a "stampa" a spirale: sullo stampo in acciaio, queste strisce di materiale resistente al calore-con una temperatura fino a 190 gradi vengono avvolte a spirale nelle posizioni predeterminate.
Inserimento di "barre di rinforzo": durante il processo di avvolgimento, i tubi corrugati in PP o PE vengono incorporati in modo sincrono come strutture portanti. Ciò è come aggiungere "ossa e tendini" alla tubazione, aumentandone significativamente la resistenza alla compressione.
Raffreddamento e modellatura: infine, il materiale del tubo si raffredda e si solidifica naturalmente durante la rotazione, ottenendo un processo di stampaggio in un'unica-fase.
Dove viene utilizzato principalmente?
Grazie a questi vantaggi, il campo di applicazione del tubo Kra è estremamente ampio, soprattutto nei seguenti campi:
Ingegneria municipale: raccolta e scarico dell'acqua piovana e delle acque reflue urbane - questo è il suo principale scenario di applicazione.
Tutela dell'acqua su-scala su larga scala: irrigazione dei terreni agricoli, trasferimento dell'acqua a lunga-distanza, ecc.
Settore industriale: condotte fognarie in luoghi come impianti chimici e centrali elettriche.
Strutture di trasporto: Sistemi di drenaggio per autostrade e ferrovie.
Terminal portuale: Drenaggio per progetti di costruzione portuale.
Principali vantaggi tecnici
Adotta la tecnologia di connessione a fusione elettrica di tipo presa-. Durante il processo di connessione della tubazione, il-filo elettrico di fusione incorporato viene energizzato e si scioglie, consentendo ai tubi di integrarsi perfettamente. In questo modo si ottiene davvero il 100% di assenza di perdite sull'interfaccia e si protegge efficacemente la fonte d'acqua sotterranea.
L'esclusivo design strutturale consente alla rigidità dell'anello di raggiungere fino a 32 kN/m², in grado di sopportare pressioni del suolo e carichi del terreno estremamente elevati.
Il materiale del tubo stesso ha un'eccellente flessibilità e può adattarsi bene agli assestamenti irregolari della fondazione. Può anche ridurre al minimo i danni durante i disastri geologici come i terremoti.
Il materiale HDPE è resistente alla corrosione e all'invecchiamento e può garantire un utilizzo sicuro per oltre 50 anni in condizioni operative normali.
La parete interna del tubo è estremamente liscia, il che comporta una bassa resistenza all'acqua e una facile formazione di calcare. Pertanto, la portata è elevata, il volume è ampio e la capacità di drenaggio è estremamente eccellente.
Specifiche tecniche (gamma tipica)
| Materiale | PEBD / Polietilene modificato |
| Gamma di diametri | DN300 – DN4000mm |
| Rigidità dell'anello | SN2, SN4, SN8, SN12.5, SN16 |
| Lunghezza | 6m / 9m / 12m (personalizzabile) |
| Connessione | Elettrofusione / Saldatura per estrusione / Giunzione a bicchiere |
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